在汽車制動器擋塵盤加工過程中，有時候會發(fā)現(xiàn)沖壓件有一些大小程度不同的毛刺，從而對產(chǎn)品質(zhì)量有的影響。那么應(yīng)該如何解決嗎？

手工去掉汽車制動器擋塵盤上的毛刺

一、用風(fēng)槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比好，速率還不錯。

二、熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺，還可以表面應(yīng)力。

三、震動磨去毛刺(齒輪毛刺)，速率挺高，質(zhì)量也可以。

四、用電化學(xué)去毛刺：若自制設(shè)備，費用不高。

有工具去掉汽車制動器擋塵盤的毛刺

一、孔：使用倒角刀或直徑大的鉆頭前端，對汽車制動器擋塵盤的孔進行去掉毛刺。

二、外徑：在進行五金汽車制動器擋塵盤過程時就以車床進行導(dǎo)角。

三、邊：使用銼刀，油石，砂紙，磨刀石。

四、焊渣：有震動除焊渣工具也可去掉較脆的毛刺。

沖壓件的制造流程，希望對您有所幫助：板料，模具和設(shè)備是沖壓件加工的三要素。汽車制動器擋塵盤是一種金屬冷變形加工方法。所以被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。沖壓件所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的工具。沖模在沖壓中重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)難以進行；沒有的沖模，的沖壓工藝無法實現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成汽車制動器擋塵盤的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。

汽車制動器擋塵盤加工注意事項

一、在硬件沖壓件加工，如果模具需要調(diào)整和安裝，需要先關(guān)閉電源。雖然不關(guān)電源也能做到，但是風(fēng)險指數(shù)會增加。因此，為了穩(wěn)定起見，需要在電源全部關(guān)閉且機器全部停止運行后進行操作。

二、在汽車制動器擋塵盤加工，緊固螺絲的存在可以在一些程度上確定汽車制動器擋塵盤加工的穩(wěn)定。為了防止這種確定成為隱患，緊固螺釘需要經(jīng)常擰緊，以確定緊固螺釘能夠起到穩(wěn)定確定的作用。

三、汽車制動器擋塵盤在安裝和使用前應(yīng)嚴格檢查，并清理污垢。應(yīng)仔細檢查圖紙沖壓件和模具的導(dǎo)套是否潤滑良好。定期檢查沖床轉(zhuǎn)盤的模具安裝底座和沖壓件，上下轉(zhuǎn)盤的精度同軸。

四、當(dāng)沖壓件的沖頭和沖模的刃口磨損時，應(yīng)及時停止并及時削尖，否則，模具的刃口磨損程度將擴大，模具的磨損將加快，沖壓件的質(zhì)量和模具的壽命將降低。

五、安裝保護裝置。由于生產(chǎn)批量小，在既不能實現(xiàn)自動化又不能使用穩(wěn)定沖壓工具的沖壓作業(yè)中，需要安裝穩(wěn)定保護裝置，以防止誤操作造成的傷害事故。各種防護裝置有不同的特點和適用范圍，使用不當(dāng)仍會發(fā)生傷害事故。因此，有需要了解各種硬件和沖壓件加工保護裝置的功能，以便正確使用，確定穩(wěn)定運行。

汽車制動器擋塵盤想必大家都聽說過，我們都知道汽車制動器擋塵盤是指使用壓力機改變金屬的形狀，從而達到我們使用的要求。目前市面上運用的汽車制動器擋塵盤也有很多，這里為大家介紹一下汽車制動器擋塵盤的要求吧。

對彎曲件的要求：

一、彎曲件形狀應(yīng)盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料允許的彎曲半徑。

二、彎曲帶孔件時，為避免孔的變形。

三、曲邊過短不易成形，故應(yīng)使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短，則需先留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳栽龃驢，彎好后再切去所增加的金屬。